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關(guān)于稷械超聲波 About Us

稷械超聲波是一家專(zhuān)業(yè)從事超聲波焊接機、超聲波模具、超聲波熔接機，超聲波塑料焊接機及各種超聲波焊接設備的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造及銷(xiāo)售服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

超聲波焊接機各方面性能經(jīng)過(guò)不斷的探索和精心改良，核心部件均采用知名廠(chǎng)家配件制造而成。使之投放到市場(chǎng)的設備高效、穩定，質(zhì)量完全值得信賴(lài)，贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的一致好評。

專(zhuān)業(yè)團隊提供從開(kāi)發(fā)到工藝設備完成后的全部技術(shù)支持，我們的工程師團隊擁有豐富的經(jīng)驗及技術(shù)。

來(lái)自臺灣的核心技術(shù)更能提供給客戶(hù)更快速及滿(mǎn)意的服務(wù)品質(zhì)。

我們擁有一批高素質(zhì)、技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員的給廣大客戶(hù)提供一個(gè)更專(zhuān)業(yè)、更快捷、更完善的售后服務(wù)，為廣大客戶(hù)解決生產(chǎn)后顧之憂(yōu)。

本公司積極采用現代化企業(yè)管理模式，嚴格控制生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節，不斷改進(jìn)產(chǎn)品的功能和性能，不斷提高員工素質(zhì)，不斷擴大和完善銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )及服務(wù)網(wǎng)絡(luò )。在超聲波焊接設備領(lǐng)域上得到質(zhì)量及服務(wù)的廣泛認同是我們的目標。

公司設計生產(chǎn)的超聲波熔接機及其他各種超聲波焊接設備已廣泛應用于汽車(chē)、電子、家電、醫療器械、無(wú)紡布、玩具等行業(yè)，客戶(hù)遍布全國。

特別感謝各界朋友對我們的厚愛(ài)并與我們精誠合作，我們將竭誠為新老客戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，同時(shí)歡迎各界朋友光臨交流洽談，共謀發(fā)展，攜手共創(chuàng )美好明天！

超聲波焊接機工作原理

超聲波焊接機工作原理是熱可塑性塑料的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當此熱量足夠熔化工作時(shí)，停止超聲波發(fā)振，此時(shí)工件接面由熔融而固化，完成加工程序。
通常用于塑料加工的頻率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ仍在人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)之外，故稱(chēng)為超聲波，但15KHZ仍在人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)范圍只內。
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì )產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì )產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)最佳壓力是焊接部分的邊長(cháng)與邊緣每1mm的最佳壓力之積。
超聲波焊接機原理是將220V，50HZ轉變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能，利用震動(dòng)子轉換成機械能。如此的機械振動(dòng)，經(jīng)由傳動(dòng)子，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動(dòng)子和傳動(dòng)子裝置在振筒內，外接焊頭，利用空壓系統和控制回路，在事先設定之條件下升降，以完成操作程序。

超聲波焊接機價(jià)格

超聲波焊接機價(jià)格從一兩萬(wàn)到幾十萬(wàn)都有，不同品牌的超聲波焊接機價(jià)格差異也比較大，普通的超聲波焊接機價(jià)格大概在一兩萬(wàn)左右，智能型超聲波焊接機價(jià)格大概在三五萬(wàn)左右，進(jìn)口超聲波焊接機價(jià)格一般不會(huì )低于十萬(wàn) 選擇超聲波焊接機不能僅僅從價(jià)格上去考慮，有的超聲波廠(chǎng)家的超聲波焊接機報價(jià)很低，雖然在價(jià)格上有優(yōu)勢，但是產(chǎn)品質(zhì)量及售后會(huì )有問(wèn)題的，因為超聲波焊接設備成本決定了超聲波焊接機價(jià)位。
超聲波焊接機是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過(guò)換能系統，把信號轉換為高頻機械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。
超聲波的物理定義是：振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件：一是振動(dòng)源，二是傳播介質(zhì)。波的分類(lèi)一般有如下幾種：一是根據振動(dòng)方向和傳播方向來(lái)分類(lèi)。當振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí)，稱(chēng)為橫波。當振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí)，稱(chēng)為縱波。二是根據頻率分類(lèi)，我們知道人耳敏感的聽(tīng)覺(jué)范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個(gè)范圍之內的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波，超過(guò)這個(gè)范圍的波叫超聲波。
超聲波在物體里傳播，主要有以下的參數：一是速度V，二是頻率F，三是波長(cháng)λ。三者間的關(guān)系如下：V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的，所以頻率不同，波長(cháng)也就不同。另外，還需要考慮的就是波在物體里傳播始終都存在著(zhù)衰減，傳播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。
超聲波焊接機對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長(cháng)度超長(cháng)塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶(hù)生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻。

超聲波焊接機結構

超聲波焊接機結構主要分為以下幾個(gè)部分：發(fā)生器、氣動(dòng)分、程序控制分，換能器分。
發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線(xiàn)路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。氣動(dòng)分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制分控制整機器的工作流程，做到一致的加工效果。換能器分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉換成機械振動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達到加工表面。換能器分由三分組成：換能器（TRANSDUCER）；增幅器（又稱(chēng)二級桿、變幅桿，BOOSTER）；焊頭（又稱(chēng)焊模，HORN或SONTRODE）。 ① 換能器(TRANSDUCER)：換能器的作用是將電信號轉換成機械振動(dòng)信號。將電信號轉換成機械振動(dòng)信號有兩種物理效應可以應用。A：磁致伸縮效應。B：壓電效應的反效應。磁致伸縮效應在早期的超聲波應用中較常使用，其優(yōu)點(diǎn)是可做的功率容量大；缺點(diǎn)是轉化效率低，制作難度大，難于大批量工業(yè)生產(chǎn)。自從朗之萬(wàn)壓電陶瓷換能器的發(fā)明，使壓電效應反效應的應用得以廣泛采納。壓電陶瓷換能器具有轉換效率高，大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是制作的功率容量偏小。現有的超聲波機器一般都采用壓電陶瓷換能器。壓電陶瓷換能器是用兩個(gè)金屬的前后負載塊將壓電陶瓷夾在中間，通過(guò)螺桿緊密連接而制成的。通常的換能器輸出的振幅為10μm左右。 ② 焊頭（HORN）：焊頭的作用是對于特定的塑料件制作，符合塑料件的形狀、加工范圍等要求。換能器、變幅桿、焊頭均設計為所工作的超聲頻率的半波長(cháng)，所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過(guò)特別的設計；任何的改動(dòng)均可能引致頻率、加工效果的改變，它們需專(zhuān)業(yè)制作。耐用根據所采用的材料不同，尺寸也會(huì )有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有：鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHZ左右高頻振動(dòng)的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。以完成操作程序。

超聲波焊接機的使用

超聲波焊接機的使用主要分為兩塊地方：超聲波焊接機的安裝和超聲波模具的安裝
超聲波焊接機的安裝：
1.將發(fā)振箱放置于機體附近操作員易于觀(guān)察及調整之處。 2.接地：將地線(xiàn)一端接地，另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。 3.發(fā)振箱與機體聯(lián)接：將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座及機體插座上 4.接空壓源：將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口接頭以管束結合鎖緊。 5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線(xiàn)及插頭，請接上AC220V，∮60/50HZ電源。
超聲波模具的安裝： 1、先將換能器（CONE）及焊頭（HORN）以及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗干凈，再將焊頭螺絲及換能器，焊頭結合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：換能器，焊頭之結合面若有損傷時(shí)，振動(dòng)之傳達效率會(huì )遞減，應謹保養。 2、再緊固4支焊頭水平調整螺絲，將換能器固定在其旋轉范圍之中間位置處。 3、把焊頭用手旋入換能器到不能回轉為止。 4、以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊（約300Kg/cm之扭力），此時(shí)特別注意不讓換能器旋轉，以防止轉梢扭斷。（若發(fā)現旋轉則4支焊頭水平調整螺絲要再緊固些）。產(chǎn)品檔次貢獻。